ГОСТ 20054-82. Трубы бетонные безнапорные. Технические условия
А.Г.Грайфер, канд.техн.наук (pуководитель темы); А.И.Дмитриев, канд.техн.наук; К.А.Маврин, канд.техн.наук; А.Д.Шарипов; А.Л.Ционский, канд.техн.наук; В.С.Широков, канд.техн.наук; Ю.А.Саввина, канд.техн.наук; Л.П.Хлюпин; В.П.Пономарев; С.К.Казарин; А.Ф.Шашин; Н.Н.Перетрухин
2. ВHЕСЕH Министерством промышленности строительных материалов СССР
3. УТВЕPЖДЕH И ВВЕДЕH В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госудаpственного комитета СССP по делам стpоительства от 12.03.82 N 48
4. ВЗАМЕН ГОСТ 20054-74
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Вводная часть, 2.6.6
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.
Hастоящий стандаpт pаспpостpаняется на бетонные безнапорные раструбные и фальцевые трубы с круглым отверстием, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для строительства в любых климатических условиях, а также при сейсмичности района строительства до 7 баллов включительно, подземных трубопроводов, по которым предусматривается транспортирование всех видов сточных вод самотеком.
Трубы предназначаемые для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять дополнительным требованиям, установленным в проекте трубопровода согласно главе СНиП II-28.
Изготовление труб из мелкозернистого бетона в соответствии с требованиями настоящего стандаpта допускается только при соответствующем технико-экономическом обосновании.
Стандаpт не pаспpостpаняется на звенья бетонных водопропускных труб, укладываемых под насыпи железных и автомобильных дорог.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Трубы подразделяют на следующие типы :
ТБ - раструбные цилиндрические со стыковыми соединениями, уплотняемыми герметиками или другими материалами;
ТБС - раструбные цилиндрические со ступенчатой стыковой поверхностью втулочного конца трубы, стыковые соединения которых уплотняют резиновыми кольцами;
ТБПС - то же, с подошвой;
ТБФ - фальцевые цилиндрические со стыковыми соединениями, уплотняемыми герметиками или другими материалами;
ТБПФ - то же, с подошвой.
Трубы высшей категории качества могут быть: всех типов - при диаметре менее 400 мм, только типов ТБС и ТБПС - при диаметре менее 400 мм и более.
1.2. Форма и размеры труб в зависимости от значений внутреннего диаметра должны соответствовать:
типа ТБ указанным на черт. 1 и в табл. 1
1. Допускается изготовлять трубы всех типов большей полезной длины, чем указано в табл. 1-5. При этом полезная длина труб (L) должна быть кратной 500 мм.
2. Допускается до 01.01.86 изготавливать на действующем оборудовании трубы с размерами, отличными от указаных в табл. 1-5, при условии соблюдения всех остальных требований, установленных настоящим стандартом.
1.3. Трубы в зависимости от их прочности подразделяют по несущей способности на две группы:
1 - нормальной прочности;
1.4. Трубы обозначают марками в соответствии с ГОСТ 23009. Марка труб состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных тире. Первая группа марки содержит обозначение типа трубы и номинальные габаритные размеры: диаметр условного прохода в сантиметрах и полезную длину в дециметрах.
Во второй группе марки указывают группу по несущей способности.
В третью группу марки включают обозначения дополнительных характеристик, отражающих условия эксплуатации труб. Например, для труб применяемых в условиях водействия агрессивных сред, характеристики степени плотности бетона (Н - нормальная плотность, П - повышенная плотность, О - особоплотный) и вид агрессии (Щ - щелочная, К - кислотная и др.).
Пример условного обозначения (марки) трубы типа ТБ диаметром условного прохода 600 мм, полезной длиной 2000 мм, 2-й группы по несущей способности, предназначенной для эксплуатации в обычных условиях:
То же, трубы типа ТБС диаметром условного прохода 1000 мм, полезной длиной 2000 мм, 1-й группы по несущей способности, предназначенной для эксплуатации в условиях воздействия среднеагрессивной щелочной среды:
Разрез по продольной оси трубы
Разрез по продольной оси трубы
Параметры труб типа ТБ
Размеры трубы, мм
* Параметры, указанные в этой строке, являются предпочтительными при изготовлении труб методом радиального прессования.
Параметры труб типа ТБС
* Параметры, указанные в этой строке, являются предпочтительными при изготовлении труб методом радиального прессования.
Параметры труб типа ТБС
Размеры трубы, мм
* Параметры, указанные в этой строке, являются предпочтительными при изготовлении труб методом радиального прессования.
Трубы типа ТБПС.
Разрез по продольной оси трубы
Разрез по продольной оси трубы
Параметры труб типа ТБПС
* Параметры, указанные в этой строке, являются предпочтительными при изготовлении труб методом радиального прессования.
Параметры труб типа ТБПС
Размеры трубы, мм
* Параметры, указанные в этой строке, являются предпочтительными при изготовлении труб методом радиального прессования.
Параметры труб типа ТБФ
* Параметры, указанные в этой строке, являются предпочтительными при изготовлении труб методом радиального прессования.
Параметры труб типа ТБФ
Размеры трубы, мм
* Параметры, указанные в этой строке, являются предпочтительными при изготовлении труб методом радиального прессования.
Трубы типа ТБПФ.
Разрез по продольной оси трубы
Параметры труб типа ТБПФ
* Параметры, указанные в этой строке, являются предпочтительными при изготовлении труб методом радиального прессования.
Параметры труб типа ТБПФ
Размеры трубы, мм
* Параметры, указанные в этой строке, являются предпочтительными при изготовлении труб методом радиального прессования.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Трубы следует изготовлять в формах, удовлетворяющих требованиям государственных стандартов или утвержденных в установленном порядке технических условий на формы для изготовления труб конкретных типов и обеспечивающих соблюдение требований, установленных настоящим стандартом к качеству и точности изготовления труб.
2.3. Трубы по прочности должны выдерживать контрольные нагрузки, указанные в табл. 6.
2.4. Трубы должны выдерживать внутреннее испытательное гидростатическое давление, равное 0,05 МПа (0,5 кгс/ ).
2.5. Трубы должны иметь заводскую готовность, соответствующую требованиям настоящего стандарта.
2.6.1. Прочность бетона труб должна соответствовать проектной марке по прочности на осевое растяжение, принятой в соответствии с табл. 1-5 настоящего стандарта и указанной в заказе на изготовление труб.
2.6.2. Коэффициент вариации прочности бетона в партии для труб высшей категории качества должен быть не более 8%.
2.6.3. Бетон должен иметь марку по водонепроницаемости В4.
2.6.4. Морозостойкость бетона должна соответствовать марке, установленной проектом трубопровода в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства (согласно главе СНиП II-31) и указанной в заказе на изготовление труб.
2.6.5. Качество материалов, применяемых для приготовления бетона, должно обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и удовлетворять требованиям:
цемент - ГОСТ 10178;
заполнители - ГОСТ 10268 (наибольшая крупность зерен крупного заполнителя 10 мм);
вода - ГОСТ 23732.
Качество применяемых для изготовления бетона добавок должно соответствовать требованиям государственных стандартов или утвержденных в установленном порядке технических условий на эти добавки.
2.6.6. Бетон труб, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, а также материалы для его приготовления должны удовлетворять требованиям, установленным проектом трубопровода согласно главе СНиП II-28 и указанным в заказе на изготовление труб.
2.6.7. Поставку труб потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой прочности, устанавливаемой по ГОСТ 18105, в зависимости от величины нормируемой отпускной прочности и фактической однородности бетона.
Величина нормируемой отпускной прочности бетона должна назначаться и согласовываться в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0 и ГОСТ 13015.1. При этом величина нормируемой отпускной прочности бетона должна быть не менее 90 % от проектной марки по прочности на осевое растяжение.
Поставка труб с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его проектной марке, может производиться при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном труб прочности, соответствующей его проектной марке (определяемой по результатам испытаний контрольных образцов, хранившихся в нормальных условиях по ГОСТ 10180) в возрасте 28 сут.
2.7. Точность изготовления труб
2.7.1. Отклонение фактических размеров труб от номинальных не должны превышать величин, указанных в табл. 7.