Экономическая эффективность совершенствования производства железобетонной продукции
Для успешного развития промышленного предприятия необходимо постоянно совершенствовать технологические процессы. Внедряя современное высокотехнологическое оборудование, предприятие может повысить качество продукции, увеличить производительность труда, снизить себестоимость.
ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЖБИ
Рассмотрим практический пример совершенствования производства, оценим эффективность внедрения новой автоматизированной технологической линии на предприятии по производству железобетонных изделий. Основные показатели, характеризующие проект автоматизации технологической линии, представлены в табл. 1.
Таблица 1 Общая характеристика проекта по автоматизации технологической
линии по производству железобетонной продукции
Показатель
Единица измерения
Базовый
По проекту
Мощность по выпуску
Длительность работы в течение года
Количество смен в сутки
Фонд времени работы цеха за год
Годовой фонд времени одного работника
Количество работников по технологической линии
Количество работников в смену
Производительность труда в год
Как видно из табл. 1, базовая линия по производству железобетонной продукции работает в две смены с мощностью 500 шт. в смену. Плановый годовой объем — 250 000 шт. По проекту предполагается увеличить объем производства до 1000 шт. в смену (в два раза).
За счет высокой степени автоматизации технологических операций новой линии численность работников по линии снижается на 18 человек (на 32 %). Отмечается рост производительности труда почти в три раза (13 158 / 4464).
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ БАЗОВОЙ И ПРОЕКТНОЙ ПРОДУКЦИИ
В таблице 2 отражена себестоимость по статьям затрат продукции, производимой на действующей технологической линии (базовая продукция) и на новой автоматизированной линии (проектная продукция).
Таблица 2. Исходная информация для анализа
производственной себестоимости
Статьи затрат
Единицы
измерения
Базовая
продукция
Проектная продукция
Абсолютное
отклонение, всего
всего
на единицу
всего
на единицу
за счет объема производства
за счет себест-ти единицы продукции
Объем производства в год
Прямые расходы
Сырье и материалы
Основная заработная плата с отчислениями
Косвенные расходы
Рассчитаем абсолютное отклонение производственной себестоимости (Сабс):
где Сабс — абсолютное отклонение производственной себестоимости;
Спроект — производственная себестоимость по проекту;
Сбаз — производственная себестоимость базовая.
Сабс = 471 500 000 руб. – 245 500 000 руб. = 226 000 000 руб.
Далее определим влияние объема производства и себестоимости единицы продукции на рост производственной себестоимости с помощью метода цепных постановок.
Метод цепных подстановок (МЦП) используется для исчисления влияния отдельных факторов на соответствующий совокупный показатель или функцию. МЦП заключается в последовательной замене плановой величины одного из факторов при условии, что остальные факторы остаются неизменными.
Формула расчета общей производственной себестоимости (Собщ):
где V — объем производства в год;
Сед — производственная себестоимость единицы продукции.
Производственная себестоимость по проекту (Спроект):
Производственная себестоимость базовая (Сбаз):
Спроект = 500 000 шт. × 943 руб. = 471 500 000 руб.
Сбаз = 250 000 шт. × 982 руб. = 245 500 000 руб.
Вычислим влияние изменения объема производства на рост общей себестоимости.
Теперь определим, как влияет на рост общей себестоимости изменение себестоимости единицы продукции.
∆Собщ (Сед) = 500 000 шт. × (943 руб. – 982 руб.) = –19 500 000 руб.
Итог: с внедрением в производство новой технологической линии отмечается рост производственной себестоимости на 226 000 000 руб. За счет роста объемов производства (расширение производственной мощности) рост себестоимости составляет 245 500 000 руб. За счет снижения себестоимости единицы продукции наблюдаем снижение общей себестоимости на 19 500 000 руб.
Как видно из табл. 2, снижение себестоимости единицы продукции обусловлено тем, что сокращаются расходы по статье «Заработная плата с отчислениями». Это связано с уменьшением количества работников и снижением сдельной расценки по проектной линии за счет автоматизации технологических операций и снижения накладных расходов.
Примечание: согласно учетной политике предприятия накладные расходы распределяются пропорционально заработной плате основных рабочих.
ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА
Рассмотрим основные показатели, которые характеризуют финансово-экономическое состояние предприятия при действующих процессах производства и при условии автоматизации новой технологической линии по производству железобетонной продукции (табл. 3).
Таблица 3. Анализ основных финансово-экономических показателей