Алюминиевые листы по ГОСТ 21631-76

Алюминиевые листы изготавливают по ГОСТ 21631-76 «Листы из алюминия и алюминиевых сплавов». Этот стандарт имеет довольно большой объем, а также весьма «рыхлое», трудное для восприятия изложение. Ниже представлен ознакомительный обзор ГОСТ 21631-76 с выделением наиболее важных моментов. В профессиональной деятельности нужно применять полный и актуализированный текст стандарта.

1.1 Способ изготовления алюминиевых листов: 1) неплакированные – без дополнительного обозначения; 2) плакированные: с технологической плакировкой – Б; с нормальной плакировкой – А; с утолщенной плакировкой – У.

1.2 Состояние материала алюминиевых листов: 1) без термической обработки – без дополнительного обозначения; 2) отожженные – М; 3) полунагартованные – Н2; 4) нагартованные – Н; 5) закаленные и естественно состаренные – Т; 6) закаленные и искусственно состаренные – Т1; 7) нагартованные после закалки и естественного старения – ТН.

1.3 Качество отделки поверхности алюминиевых листов: 1) высокой отделки – В; 2) повышенной отделки – П; 3) обычной отделки – без обозначения.

1.4 Точность изготовления алюминиевых листов: 1) повышенной точности по толщине, ширине, длине, или по одному или двум из этих параметров; 2) нормальной точности по толщине, ширине и длине – без дополнительного обозначения.

2.1 Стандарт задает номинальную толщину алюминиевых листов от 0,3 до 10,5 мм с шагом от 0,1 мм до 0,5 мм. Предельные отклонения зависят от толщины и ширины листов и точности их изготовления.

1) Предельные отклонение по толщине листа толщиной 0,3 мм и шириной 1000 мм: – повышенной точности: – 0,07 мм; – нормальной точности: – 0,10 мм.

2) Предельные отклонение по толщине листа толщиной 10,5 мм и шириной 1000 мм: – повышенной точности: – 0,48 мм; – нормальной точности: – 0,50 мм.

Алюминиевые листы изготавливают: 1) из алюминия марок А7, А6, А5, А0 по ГОСТ 11069-74; 2) из алюминия марок АД00, АД0, АД1, АД по ГОСТ 4784-97; 3) из алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784-97: – АМц, АМцС, ММ, Д12; – АМг2, АМг3, АМг5, АМг6; – АВ; – Д1, Д16; – В95, 1915; 4) из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1131-76: В95-1, АКМ, В-95-2, ВД1.

4.1 Для плакировки листов из алюминиевых сплавов Д1, Д16, АМг6, ВД-1 и АКМ применяют алюминий с следующим химическим составом: алюминий – не менее 99,30; железо – не более 0,30 %; кремний – не более 0,30 %; медь – не более 0,02 %; марганец – не более 0,025 %; цинк – не более 0,1 %; титан – не более 0,15 %; магний – не более 0,05 %; прочие примеси, каждая – не более 0,02 %.

4.2 Для плакировки листов из алюминиевых сплавов В95, В95-2, В95-1 применяют алюминиевый сплав со следующим химическим составом: алюминий – основной компонент; цинк – 0,9-1,3 %; железо – не более 0,3 %; кремний – не более 0,3 %; медь – не контролируется; марганец – не более 0,025 %; титан – не более 0,15 %; маний – не контролируется; прочие примеси, каждая – не более 0,05 %.

4.3.1 Листы толщиной от 0,5 до 1,9 мм: 1) технологическая плакировка: не более 1,5 % от толщины листа; 2) нормальная плакировка: не менее 4,0 % от толщины листа; 3) утолщенная плакировка: не менее 8,0 % от толщины листа. 4.3.2 Листы толщиной свыше 1,9 до 4,0 мм: 1) технологическая плакировка: не более 1,5 % от толщины листа; 2) нормальная плакировка: не менее 2,0 % от толщины листа; 3) утолщенная плакировка: не менее 4,0 % от толщины листа. 4.3.3 Листы толщиной свыше 4,0 до 10,5 мм: 1) технологическая плакировка: не более 1,5 % от толщины листа; 2) нормальная плакировка: не менее 2,0 % от толщины листа;

5.1 Требования к отклонениям от плоскостности алюминиевых листов по ГОСТ 21631-76 зависят от: – химического состава алюминиевых сплавов; – состояния материала листа; – ширины листа; – длины листа; – способа прокатки — горячей или холодной. 5.2 Отклонение от плоскостности листа контролируют при свободной его укладке (каждой стороной) на плоскость поверочной плиты: 1) по всей поверхности листа, включая длинные стороны; 2) по коротким сторонам, включая длинные стороны до 300 мм от углов листа. 5.3 Первая группа листов: из алюминиевых сплавов АВ, Д1, В95, Д16, 1915, В95-1, В95-2, АКМ, ВД1: – в отожженном и – в закаленном и состаренном состояниях. Эта группа листов имеет самые жесткие допуски по отклонениям от плоскостности. Например, для «среднего» листа толщиной 5 мм, шириной 1500 мм и длиной 4000 мм отклонение 1) должно быть не более 22 мм, а отклонение 2) — не более 40 мм. 5.4 Вторая группа листов: из алюминия всех марок и всех алюминиевых сплавов в: – в полунагартованном и нагартованном состояниях; – отожженном состоянии (кроме перечисленных в 6.3). Эта группа листов имеет умеренные допуски по отклонениям от плоскостности. Например, для того же «среднего» листа толщиной 5 мм, шириной 1500 мм и длиной 4000 мм отклонение 1) должно быть не более 25 мм, а отклонение 2) — не более 40 мм. 5.5 Третья группа листов: из алюминия и алюминиевых сплавов: – в отожженном состоянии толщиной выше 4 мм, изготовляемых способом горячей прокатки; – без термической обработки. Третья группа имеет самые широкие допуски по плоскостности. Например, для того же «среднего» листа толщиной 5 мм, шириной 1500 мм и длиной 4000 мм отклонение 1) должно быть не более 30 мм, а отклонение 2) — не более 45 мм.

6.1 Поверхность листов всех групп отделки должна быть: глянцевая или матовая, без трещин, рванин, расслоений, пузырей, пережога, налета селитры, пятен коррозионного происхождения, диффузионных пятен, шлаковых включений, участков без плакировки (на плакированных листах), размытых беловатых пятен от закалки, а также неметаллических включений металлургического производства. 6.2 Стандарт устанавливает также специальные требования к качеству поверхности алюминиевых листов высокой и повышенной отделки.